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氣流粉碎機(jī)粉碎作用的好壞主要受哪幾個(gè)要素影響?

隨著技術(shù)的開(kāi)展,為新行業(yè)的開(kāi)始帶來(lái)了一線生機(jī),許多化工行業(yè),高分子材料,比如碳黑的超微粉碎的使用等都會(huì)用到我們的氣流式超微粉碎機(jī)。這個(gè)超微粉碎機(jī)的有點(diǎn)非常多,它是依靠氣流靠物料自身碰撞達(dá)到需求的細(xì)度。這樣就了物料的。脆性越好的物料在粉碎過(guò)程中粉碎的細(xì)度越細(xì),產(chǎn)量也就越大。


氣流粉碎機(jī)


氣流粉碎機(jī)粉碎機(jī)又稱氣流磨、噴射磨或能流磨,是一種使用高速氣流(300-500m/s)或過(guò)熱蒸汽(300-400℃)的能量對(duì)固體物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的機(jī)械設(shè)備。作為常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一,氣流粉碎機(jī)廣泛使用于化工材料、醫(yī)藥食物、金屬粉末等超硬材料的超細(xì)粉碎和打散成型。


氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣,操作簡(jiǎn)單便利,但在粉碎過(guò)程中,常常呈現(xiàn)粉碎作用不一樣的狀況。氣流粉碎機(jī)粉碎作用的好壞要受以下幾個(gè)要素影響:氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。


一、氣固比


氣流粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù),也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。假如氣固比過(guò)小,氣流的動(dòng)能就會(huì)不足,進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但假如氣固比過(guò)高,不只會(huì)浪費(fèi)動(dòng)力,甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅堋?/span>


二、進(jìn)料粒度


在粉碎堅(jiān)固物料時(shí),對(duì)于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)厲的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時(shí)需求控制在100~200目;粉碎外表處理后的物料一般為40~70目,不能超過(guò)2~5目。


三、工質(zhì)的溫度


當(dāng)工質(zhì)的溫度過(guò)高時(shí),氣體的流速會(huì)加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為320m/s,當(dāng)溫度升到480℃時(shí),臨界速度能夠進(jìn)步到500m/s,即動(dòng)能增加了150%,因而進(jìn)步工質(zhì)的溫度有利于進(jìn)步粉碎的作用。


四、工質(zhì)的壓強(qiáng)


據(jù)了解,工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的首要參數(shù),也是影響粉碎細(xì)度的首要參數(shù)。一般而言,工質(zhì)壓強(qiáng)越高,速度越快,動(dòng)能就越大。技術(shù)人員表示,這首要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。例如,用過(guò)熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí),蒸汽壓強(qiáng)一般在0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅燒料要高一些,粉碎外表處理后的物料能夠低一些。