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如何給氣流粉碎機減噪?

氣流粉碎機的裝料裝置,一般為高壓氣體吸入、螺旋式送粉和螺桿送粉等,是一種立式渦輪分級機,粉碎、分級相互配合、同步完成,通過送粉調整分級機的轉速,可以任意調整產品的細度。如果加工過程中,需要多個粒度段,可采用一機二分的方式,以一機二分的方式進行分級,從而使本機成為一個粉碎分級機-五連機。




一般運轉中會有一定的聲音,氣流中的粉末在粉碎原料時一定會有粉碎的聲音,這是正常的,但如果聲音變成了噪音,那就說明噪音有問題,那么這種氣流粉碎機運作時噪音過大的現(xiàn)象該怎么解決呢,下面我們一起來看看。


各轉動部件加軸套,若軸承與軸套錯位,則進行調整;軸承磨損,則進行更換;


破碎過程產生的熱現(xiàn)象也會產生噪音,可采用破碎室配水冷卻套筒降溫;


在粉碎間室的風口處,安裝好消光器;


對設備進行減振處理,例如使用減振墊。


所以我們在噴粉時要選好噴氣器,以防發(fā)生不必要的故障,噴料器是否為雙螺桿噴料器,雙螺桿噴料器中也有更優(yōu)化的技術,并非只用雙螺桿噴料器就好,對比粉碎盤壓力和進料壓力,粉碎盤壓力一般都是8公斤壓碎,例如空壓機是8公斤壓碎,粉碎盤可以在8公斤壓力下工作,但有些噴料盤壓力超過8公斤壓碎壓力,這種噴料盤壓力先保證8公斤壓碎壓力小于8公斤,否則會出現(xiàn)反吹現(xiàn)象。


收料口只有一個粉劑就好了,因為原料藥都比較貴重,如果一次粉碎從不同的地方收料,例如收料口有兩個或三個,那么三個料粒的大小就不一樣了,到時候不可能把三個料粒均勻地混合在一起,造成很大的浪費和麻煩。對千克以上的設備,建議使用過濾面積較大的粉劑,其生產過程比較連續(xù),不會停頓,也不易堵料。