但在日常生活中，我們經(jīng)常會遇到許多粉碎機、小型粉碎機、中藥粉碎機、萬能粉碎機等，但在使用過程中，有時也會出現(xiàn)一些故障，有時粉碎機會被堵塞，當(dāng)它堵塞時，我們該如何處理呢？事實上阻塞是粉碎機在粉碎時很常見的一種故障，主要原因還是操作不當(dāng)造成的，現(xiàn)在就來教你們幾個對付超微氣流粉碎機的方法。

1.進(jìn)給速度過快，負(fù)載增加，造成堵塞。進(jìn)給時，要隨時注意表頭有偏角，若超出額定電流，說明電機超負(fù)荷，長時間超負(fù)荷，會將電動機燒壞。發(fā)生此情況應(yīng)立即降低或關(guān)閉料門，也可改變進(jìn)料方式，通過增加喂料器控制進(jìn)料量。進(jìn)料裝置有手動.自動兩種，用戶可根據(jù)實際情況選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料裝置。因粉碎機轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷大，且負(fù)載波動較大。因此，粉碎機工作時電流一般控制在額定電流85%左右。

2.給料管不暢或進(jìn)料堵塞太快，都會導(dǎo)致粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備配合不當(dāng)會導(dǎo)致出料管風(fēng)減弱或無風(fēng)后將其堵住。發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)先將送料口改變輸送設(shè)備的不匹配度，調(diào)整進(jìn)給，使設(shè)備正常工作。

3.錘片磨損、篩網(wǎng)孔閉合、破碎后的物料含水率過高都會造成粉碎機堵塞。破碎且嚴(yán)重老化的錘頭應(yīng)定期進(jìn)行更新，維持良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，破碎料含水率應(yīng)在14%以下，這樣既能提高生產(chǎn)效率，又能防止粉碎機堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

以上是對粉碎機堵塞的處理方法，機器發(fā)生故障是很常見的，比較重要的是我們要知道解決辦法，這樣才能使粉碎機的使用時間更長，另外，維護機器相當(dāng)重要。