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氣流粉碎機(jī)經(jīng)常遇到不下料、下料不均勻的情況,原因是什么?

氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)和給料系統(tǒng)形成一套完整的粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和干燥后,通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴入粉碎腔。在多股高壓氣流的交叉點(diǎn),材料反復(fù)碰撞、摩擦、切割和粉碎。


氣流粉碎機(jī)


在風(fēng)機(jī)泵送的作用下,粉碎的材料隨著上升的氣流移動(dòng)到分級(jí)區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力的作用下,厚材料分離,通過(guò)分級(jí)式粉碎機(jī)進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集滿足粒度要求的細(xì)顆粒,粗顆粒下降到破碎區(qū)域,繼續(xù)粉碎。


喂料系統(tǒng)是氣流粉碎機(jī)的關(guān)鍵部件之一,在實(shí)際使用中經(jīng)常會(huì)遇到問(wèn)題,比如料倉(cāng)不下料、進(jìn)料不均勻甚至無(wú)法進(jìn)料等。


不下料原因:物料長(zhǎng)期堆放在料倉(cāng)中,物料吸濕結(jié)塊,物料在料倉(cāng)中架橋,料倉(cāng)錐角設(shè)計(jì)不參考物料的安息角等原因。解決物料倉(cāng)庫(kù)不下料的小建議:在設(shè)計(jì)階段充分了解物料的性質(zhì),如堆垛比例、流動(dòng)性、吸濕性、安息角、顆粒大小、易燃易爆等。采取輔助下料措施,如氣盤(pán)、氣錘、氣吹、振動(dòng)排放機(jī)構(gòu)、人工敲擊等。


給料不均勻的原因:材料粘性或流動(dòng)性好,給料系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷。問(wèn)題應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)系統(tǒng)地解決,如材料倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)、輔助給料結(jié)構(gòu)、給料閥結(jié)構(gòu)、輔助給料措施、引風(fēng)和控制系統(tǒng)等。


有時(shí),我們不同的操作模式和設(shè)置會(huì)使氣流粉碎機(jī)粉碎物品的效果較差,提高進(jìn)料速度。氣流粉碎機(jī)的原理主要是依靠高速氣流使材料粉與材料粉、材料粉與內(nèi)壁發(fā)生強(qiáng)烈碰撞,達(dá)到粉碎效果。如果進(jìn)料太少,就不能達(dá)到頻繁的強(qiáng)烈碰撞的目的,從而使強(qiáng)度不能降低。


此外,如果風(fēng)扇閥太大,導(dǎo)致內(nèi)部負(fù)壓過(guò)大,也會(huì)減少碰撞,相反,正壓不好。如果以上兩種方法都不能達(dá)到良好的粉碎效果,那么不妨清潔機(jī)器來(lái)嘗試效果,也可能是機(jī)器中的灰塵會(huì)影響工作的效率和效果。


上海賽山粉體主要服務(wù)于制藥,新材料,化妝品原料等有潔凈微粉化設(shè)備需求的客戶。成立于2002年,以上海先進(jìn)工業(yè)平臺(tái)為依托,始終不渝地致力于超細(xì)超微粉碎設(shè)備,分級(jí)設(shè)備的設(shè)計(jì),制造,研發(fā)。已發(fā)展成擁有各類氣流粉碎技術(shù),機(jī)械微粉碎技術(shù),高精度分級(jí)技術(shù)的技術(shù)發(fā)展型公司。