1、入料速率過快，負(fù)載擴(kuò)大，導(dǎo)致阻塞。在入料全過程中，要隨時(shí)隨地留意電流計(jì)表針偏移視角大，假如超出額定電壓，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)超重，長(zhǎng)期負(fù)載，會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)。出現(xiàn)這類狀況應(yīng)先減少或關(guān)掉料門，還可以更改入料的方法，根據(jù)提升喂加料器來(lái)操縱入料量。因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)轉(zhuǎn)速比高、負(fù)載大，而且負(fù)載的不確定性較強(qiáng)。因此，氣流粉碎機(jī)工作中時(shí)的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。

2、進(jìn)料管路受阻或阻塞入料過快，會(huì)使粉碎機(jī)出風(fēng)口阻塞;與輸送機(jī)械設(shè)備配對(duì)不善會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料管路風(fēng)變?nèi)趸驘o(wú)風(fēng)后堵住。查出來(lái)常見故障后，先要清通送口變動(dòng)不配對(duì)的輸送機(jī)械設(shè)備，調(diào)節(jié)進(jìn)入灰量，使機(jī)器設(shè)備一切正常運(yùn)作。

3、錘片段、脆化，不銹鋼篩網(wǎng)孔封閉式、破舊，破碎的原材料水分含量過高都是使氣流粉碎機(jī)阻塞。應(yīng)按時(shí)升級(jí)斷裂和比較嚴(yán)重脆化的錘片，維持氣流粉碎機(jī)優(yōu)良的工作態(tài)度，并定期維護(hù)不銹鋼篩網(wǎng)，破碎的原材料含水量應(yīng)小于14%，那樣既可提升生產(chǎn)率，又使氣流粉碎機(jī)不阻塞，提高氣流粉碎機(jī)工作中的可信性。

這種便是解決氣流粉碎機(jī)阻塞的方式 ，設(shè)備出現(xiàn)常見故障是很普遍的，關(guān)鍵的是我們要了解解決困難的方式 ，這才算是讓氣流粉碎機(jī)應(yīng)用的時(shí)間越來(lái)越更長(zhǎng)的一種要素，此外，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備也非常地關(guān)鍵。